Styroporpresse
Verpackungsstyropor wiegt kaum etwas, belegt aber in kürzester Zeit die ganze Mulde. Mit einer Styroporpresse von Mil-tek schrumpft das Material im Verhältnis von bis zu 40:1 zu festen Blöcken, die sich platzsparend stapeln, einfach abtransportieren und problemlos dem Recycling zuführen lassen.
Welches Modell passt zu Ihnen? Unsere Fachleute beraten Sie gerne, oder verlangen Sie eine unverbindliche Offerte.
Die richtige Styroporpresse für Ihren Betrieb finden
Entscheidend sind die Menge an Styroporabfall und die gewünschte Verarbeitungsleistung:
EPS1000
- Reduziert das Volumen um bis zu 40:1
- Verarbeitet bis zu 15 kg pro Stunde
- Geeignet für kleine bis mittlere Mengen
EPS2000
- Reduziert das Volumen um bis zu 40:1
- Verarbeitet bis zu 70 kg pro Stunde
- Geeignet für grosse, laufende Mengen
Was eine Styroporpresse Ihrem Betrieb bringt
Bis zu 40-mal weniger Platzbedarf für Styroporabfall
Tiefere Kosten für Entsorgung und Abtransport
Mehr Sicherheit am Arbeitsplatz, weil sich keine losen Styroporreste mehr ansammeln
Mögliche Zusatzeinnahmen durch den Verkauf der gepressten Blöcke
Weniger Umweltbelastung, da das Styropor bereit fürs Recycling ist
Persönliche Beratung von erfahrenen Fachleuten
Styropor verdichten: der Schlüssel zum Recycling
Viele halten Styropor für kaum verwertbar. Das eigentliche Hindernis ist jedoch nicht der Werkstoff,
sondern seine Handhabung: Er ist leicht, voluminös und verursacht hohe Kosten bei Lagerung und Abtransport.
Mit einer Styroporpresse von Mil-tek wird loser Styroporabfall zu einem kompakten Material,
das sich mühelos weiterverarbeiten lässt.
Wird EPS rezykliert, statt in der Kehrichtverbrennung zu landen, schont das die Umwelt und macht aus Abfall einen wiederverwendbaren Rohstoff mit Marktwert. Richtig aufbereitet ist Polystyrol nämlich vollständig rezyklierbar.
Ob geringe oder grosse Mengen: Mil-tek bietet für jeden Bedarf die passende EPS-Lösung, mit der Sie Ihre Umweltbilanz verbessern.
Lose oder gepresst?
Lose: Unverdichtetes Styropor füllt Mulden im Nu, beansprucht wertvolle Fläche und verteuert jeden Transport, denn geladen wird vor allem Luft.
Gepresst: Die Styroporpresse formt das Material zu festen Blöcken, die sich platzsparend lagern, sicher stapeln und einfach palettieren lassen. Sammlung und Recycling werden dadurch deutlich einfacher.
So geht es nach dem Pressen weiter
- Die Blöcke warten bis zur Abholung vor Ort oder fahren als Rückfracht mit
- Dank einheitlichem Material lässt sich das Recycling viel einfacher abwickeln
- Recyclingpartner übernehmen gepresstes EPS häufig, und je nach regionaler Nachfrage und Sauberkeit lässt es sich sogar verkaufen
Was Sie damit erreichen
Mit besser genutzter Lagerfläche und weniger Transportfahrten trägt eine Styroporpresse dazu bei:
- Die Abfallmenge zur Entsorgung zu verringern
- Für mehr Ordnung und Sicherheit im Betrieb zu sorgen
- Nachhaltigkeitsziele zu erreichen, weil Recycling rentabler wird und transportbedingte Emissionen sinken
Die Styroporpresse im Einsatz: vier Schritte
- Beschicken: Das Styropor wird in den Einfülltrichter gegeben
- Entlüften: Die eingeschlossene Luft wird entfernt und das Material aufbereitet
- Pressen: Das EPS wird zu stapelbaren Blöcken verdichtet
- Bereitstellen: Die Blöcke werden gelagert oder palettiert und für Transport oder Recycling bereitgestellt
Ob EPS, expandiertes Polystyrol, Sagex, Styropor oder Airpop: Die Styroporpressen von Mil-tek verarbeiten jede Art von Polystyrol.
Der gesamte Ablauf erfolgt automatisch. Das Material wird zerkleinert und anschliessend mit Wärme und Druck zu kompakten Blöcken oder Briketts geformt. So lässt es sich deutlich einfacher lagern und abtransportieren und kann für die Herstellung neuer Kunststoffprodukte verkauft werden.
Montage vor Ort und Service
Damit eine Styroporpresse ihr volles Potenzial entfaltet, kommt es auf den richtigen Standort und eine sorgfältige Einrichtung an. Die Techniker von Mil-tek montieren die Maschine direkt in Ihrem Betrieb und helfen Ihnen, einen Platz zu finden, der sich optimal in Ihre Abläufe einfügt. So lässt sich das Styropor gleichmässig verarbeiten, ohne Unordnung oder Engpässe. Der Styroporabfall bleibt an einem Ort gebündelt, und die gepressten Blöcke lassen sich einfach sammeln und für Transport, Recycling oder Weiterverarbeitung palettieren.
Auch nach der Inbetriebnahme ist Mil-tek für Sie da, mit praktischer Unterstützung, Beratung bei der Installation und weiterer Hilfe, wann immer Sie sie benötigen. So arbeitet Ihre Anlage langfristig sicher und zuverlässig.
Mieten oder kaufen: Sie haben die Wahl
Styroporpresse zur Miete
Maximale Flexibilität, Servicevertrag inbegriffen.
Styroporpresse zum Kauf
Ihre eigene Anlage und langfristig die beste Rendite.
Antworten rund um die Styroporpresse
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Sie presst die Luft aus EPS- und Polystyrolabfällen und formt daraus dichte Blöcke, die sich rezyklieren lassen. Weil das Volumen um bis zu 40:1 schrumpft, brauchen Sie viel weniger Lagerfläche und deutlich seltener eine Abholung.
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Ja. Sagex, Styropor, Airpop und expandiertes Polystyrol (EPS) bezeichnen alle denselben leichten Kunststoff, der in der Regel mit dem Recyclingcode 6 (PS) markiert ist. Als Schutzverpackung kommt er etwa bei Lebensmitteln, Fisch, Elektronik, Haushaltgeräten und Möbeln während Lagerung und Transport zum Einsatz.
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Mit einer Recyclingmaschine für Polystyrol lässt sich oft ein Verhältnis von 40:1 erzielen. Was vorher vierzig Kubikmeter füllte, passt danach in einen einzigen.
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Massgebend ist die Menge an Styroporabfall, die in Ihrem Betrieb anfällt. Beide EPS-Recyclingmaschinen funktionieren gleich und unterscheiden sich einzig im Volumen, für das sie ausgelegt sind.
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Ja. In der ganzen Schweiz gibt es Recyclingbetriebe, die gepresstes EPS und Styropor übernehmen und dem Recycling zuführen. Je nach Sauberkeit der Blöcke vergüten Ihnen manche sogar etwas dafür.
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Ja. Ob Sie eine Styroporpresse bei Mil-tek kaufen oder mieten, die Montage ist immer inbegriffen. Ein Servicetechniker kommt zu Ihnen in den Betrieb, montiert die Maschine und prüft, dass alles einwandfrei läuft und die Anlage betriebsbereit ist. Ihr Team erhält zudem eine gründliche Schulung zur Bedienung.
Noch Fragen offen?
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